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　　風(fēng)管工藝上存在缺陷

　　1、板材的性能：板材采用機(jī)械統(tǒng)一加工，鋼極厚度f(wàn)l.3mm左右，無(wú)法根據(jù)管得大小相應(yīng)調(diào)整，沒(méi)有另外的加固措施，強(qiáng)度方!在應(yīng)用到大管得風(fēng)管上略顯不足。另外由于雙層彩鋼板里外板面分離，內(nèi)層鋼板承壓較大，變形與外板面不均勻·會(huì)影響風(fēng)管整體性能。而鍍鋅鋼板風(fēng)管的鋼櫥旱度方法均可依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行靈活凋整。

　　2、法蘭的形式:雙面彩鋼板熨合風(fēng)管采用PVC組合式法蘭，此法蘭易老化，存在接縫，影響漏風(fēng)堂且水易從接繼處滲入保溫層。法蘭凸入風(fēng)管內(nèi)，加大了沿程阻力。另外這種法蘭形式無(wú)法道接與風(fēng)機(jī)及機(jī)組接口，雙面彩鋼板風(fēng)管與風(fēng)口的連接也不好處理。而鍍鋅鋼板風(fēng)管法為角鋼法71-1框，風(fēng)管內(nèi)壁平整，使得阻力小于雙面彩鍘板復(fù)合風(fēng)管，與風(fēng)機(jī)·機(jī)組及風(fēng)口的接駁也有成熟工藝。

　　3、保溫的形式:雙面彩鋼極熨合風(fēng)管采用夾層保溫。中間保溫層的材質(zhì)，厚度、充滿程度以及膠水的壞保與阻燃翎巨均無(wú)法武觀檢查。如果保溫層滲人水汽，會(huì)導(dǎo)致保溫材料腐爛，腐爛的保溫材料無(wú)法史換。另外雙k[彩鋼板復(fù)合風(fēng)管法蘭有接縫無(wú)保溫·影響保溫效果。雙彩鋼風(fēng)管的外層為光Al個(gè)屬板，在炎熱潮濕的氣候條件下容易形成結(jié)露，特別是在夾層保溫局部破損的情沉下尤為嚴(yán)訊。而鍍鋅鋼極風(fēng)管早已形成成熟的保溫方法，工藝，凈化風(fēng)管，質(zhì)員均有保證，鐵皮風(fēng)管，木托的應(yīng)用也克服了常見(jiàn)的“冷橋現(xiàn)象一現(xiàn)在在通風(fēng)空調(diào)的保溫材料選擇上，橡塑保溫板是適合的保溫材料。

　　風(fēng)管還有哪些知識(shí)？什么是機(jī)制風(fēng)管？

　　1.風(fēng)管的編制參考標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有哪些？

　　風(fēng)管的編制參考標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，其主要是有兩個(gè)，為GB 50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和GB50300-2001《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。

　　2.風(fēng)管與風(fēng)道之間有什么區(qū)別？

　　風(fēng)管與風(fēng)道的區(qū)別是為：

　　(1)材料不同，風(fēng)管是不銹鋼等，風(fēng)道則是一些建筑材料。

　　(2)風(fēng)管是用來(lái)空氣輸送和分布的一種管道系統(tǒng)，風(fēng)道則是用于空氣流通的一個(gè)通道。

　　3.什么叫機(jī)制風(fēng)管？

　　機(jī)制風(fēng)管，其就是用機(jī)器設(shè)備加工而成的，有別于人工制成的風(fēng)管，其價(jià)格要高很多。

　　影響螺旋風(fēng)管性能的因素的研究

　　Jackson(1963)，Pleklvov(1972) andStenhouse(1979)研究了二次氣流(抽氣)的影響，研究發(fā)現(xiàn)二次氣流有助于提高分離效率，二次氣流占主氣量的比例越大，分離效率越高，二次氣流的流里可以高達(dá)主氣量的4晰，然而現(xiàn)在看來(lái)，阜陽(yáng)風(fēng)管，二次氣流占的比例過(guò)高，會(huì)嚴(yán)重影響了分離器的處理能力.

　　Akiyama等人1986年、1989年〕通過(guò)試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，采用環(huán)隙排塵的旋風(fēng)管除塵效率主要取決于環(huán)跪的寬度以及導(dǎo)向葉片的類型(即葉片出口角和葉片的數(shù)量)。隨著環(huán)縫的增加，除塵特性受導(dǎo)向葉片類型的影響變小.較佳分離段長(zhǎng)度大約是旋風(fēng)管直徑的三倍，對(duì)導(dǎo)向葉片的研究衷明，寬度較大的葉片產(chǎn)生更小的壓降，45度的葉片會(huì)大大降低旋A強(qiáng)度，影響分離性能。對(duì)于入口穎粒濃度，依度從1增大到20咖2并不響除塵效率.

　　Klujsz產(chǎn)噪用中位粒徑為21卿的砂粒做分離實(shí)驗(yàn)，研究前后導(dǎo)流誰(shuí)、葉片、環(huán)隙對(duì)分離性能的影響，實(shí)驗(yàn)得出，較佳葉片出口角為30度，繼續(xù)增大葉片出口角，分離效率下降較多:較佳的入口氣速為4mls，增大氣流速度只會(huì)增加壓降.而不會(huì)再提高分離效率:前后導(dǎo)流錐的存在比較重耍，在葉片后的中心區(qū)域會(huì)產(chǎn)生氣流的逆流區(qū)，空調(diào)風(fēng)管加工廠家，會(huì)將顆粒帶回到葉片區(qū)域，產(chǎn)生了我們不想看到的返混現(xiàn)象，后導(dǎo)流錐的作用是抵消了這些氣流的負(fù)向軸向速度，防止產(chǎn)生葉片后的返混現(xiàn)象。